현대적 연금술

특수 물질에 대한 특수 처리 하이테크 세라믹은 유기 분말에서 부터 여러 변형 처리를 거쳐 여러 고유한 시각 및 촉감 특성을 지닌 복합 제품으로 탄생합니다. 라도의 고유한 플라즈마 하이테크 세라믹 공정 덕분에 컬러, 음영 또는 광택 등의 품질을 더욱 미세하게 조정할 수 있습니다.

라도는 연구개발에 대한 열정으로 전세계 다양한 신물질을 도입하였고 그 가운데 대다수가 특색으로 인식되는 정교한 시계 생산에 사용됩니다.

세라믹/금속 합금, 하이테크 세라믹, 플라스마 하이테크 세라믹, 브론즈 및 하드메탈, 스크래치 방지 기능의 질화 텅스텐 특수 세라믹 화합물인 Ceramos™는 라도가 발견하기 위해 끊임없이 한 탐구의 면모입니다.

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세라믹의 예술

시간, 정밀함, 그리고 혁신이 빚어낸 소재

Rado는 처음부터 시간이 지나도 아름다움을 유지하는 시계를 만들고자 했습니다. 이러한 비전은 브랜드가 새로운 소재를 탐구하고, 시계 산업에서 하이테크 세라믹의 양산 적용을 선도하도록 이끌었습니다.

1986년, Rado는 하이테크 세라믹을 적용한 첫 시계를 선보였습니다. 이는 시계의 가능성을 새롭게 정의한 혁신적인 전환점이었습니다.

이후 수십 년에 걸친 연구 개발을 통해 세라믹은 형태, 색상, 마감에 있어 그 가능성이 확장되었으며, 오늘날 Rado 디자인을 대표하는 핵심 요소로 자리 잡았습니다.

세라믹 vs 하이테크 세라믹

수천 년에 걸쳐 세라믹은 높은 순도와 뛰어난 내구성을 지닌 소재로, 실용적인 물건부터 예술 작품에 이르기까지 폭넓게 활용되어 왔습니다. 전통적인 세라믹은 다공성 구조를 지녀 단단하지만, 비교적 취약한 특성을 지닙니다.

하이테크 세라믹은 차세대 세라믹 소재를 의미합니다. 탁월한 밀도와 경도, 그리고 안정성을 갖추도록 설계되어 현대 워치메이킹에 요구되는 내구성과 성능을 제공합니다.

하이테크 세라믹의 주요 장점

스크래치 저항성

하이테크 세라믹의 뛰어난 경도는 케이스와 브레이슬릿을 일상적인 스크래치로부터 보호합니다.

높은 내구성

치밀한 구조로 인해 마모와 부식에 강한 특성을 지닙니다.

경량성

높은 경도를 지니면서도 전통적인 시계 소재에 비해 훨씬 가볍습니다.

저자극성

피부에 친화적이며 일상 착용에 적합합니다.

편안한 착용감

매끄러운 표면과 가벼운 무게가 손목 위에서 독특한 착용 경험을 제공합니다.

수 세기 동안 세라믹은 열, 압력, 그리고 시간에 의해 형성되어 왔습니다. 시계 제조 분야에서 하이테크 세라믹은 이 전통적인 소재를 오늘날 가장 진보된 케이스 소재 중 하나로 탈바꿈시킵니다.

정밀하게 제어된 제조 공정과 첨단 소재 공학을 통해 원재료인 세라믹 분말은 고밀도, 고내구성, 경량 소재로 변환됩니다. 이 과정은 약 5~6주가 소요되며, 여러 단계의 정밀하게 관리된 공정을 거칩니다.

1 - 순수한 품질
원재료: 순수 산화지르코늄 분말. 색상을 구현하기 위해 안료를 첨가합니다

2 - 사출 준비
분말과 안료를 폴리머 결합제와 혼합합니다

3 - 고압 정밀 성형
용융된 소재를 1,000 bar의 압력으로 사출하며, 정밀 금형을 통해 모노블록 구조를 형성합니다.

ZIRCONIUM OXIDE POWDER & GRANULATION

INJECTION MOLDING

DEBINDING

SINTERING

MACHINING WITH DIAMOND TOOLS

SURFACE FINISHING

QUALITY CONTROL

ASSEMBLY

하이테크 세라믹의 핵심 수치

비커스 경도 약 1250 HV를 지닌 하이테크 세라믹은 스테인리스 스틸, 티타늄, 골드와 같은 전통적인 시계 소재보다 훨씬 높은 경도를 제공합니다. 이러한 특성은 일상적인 마모에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 시계의 외관을 오랜 시간 유지하도록 돕습니다.

주요 특성
• 스테인리스 스틸보다 최대 5배 높은 경도
• 강철 대비 약 30% 가벼움
• 18K 골드보다 약 10배 높은 경도

밀레니엄의 전환기에 Rado는 또 하나의 중요한 이정표를 달성했습니다: 하이테크 세라믹의 컬러 구현 기술입니다. 단색에서 시작된 이 소재는 현재 20가지 이상의 정교한 컬러 팔레트로 발전했습니다.

기존 코팅 방식과 달리, 하이테크 세라믹의 컬러는 소재 자체에 통합되어 있습니다. 안료는 성형 이전에 광물 분말과 혼합되어 깊이 있고 안정적이며 시간이 지나도 변색되지 않는 색상을 구현합니다.

지속적인 연구와 첨단 제조 기술을 통해 Rado는 이 컬러 팔레트를 확장해 나가면서도 소재 고유의 매끄러움, 내구성, 그리고 색상의 순도를 유지하고 있습니다. 이러한 기술력은 Rado True Round x les Couleurs® le Corbusier® Special Edition 컬렉션에서 잘 드러납니다.

컬렉션 보기

라도에게 소재 혁신은 브랜드 정체성의 핵심입니다. 플라즈마 공정을 통해, 하이테크 세라믹은 금속을 사용하지 않고도 금속과 같은 외관을 구현합니다.

1 - 극한의 Plasma 환경

하이테크 세라믹 부품은 스위스 Comadur에 위치한 특수 Plasma 오븐에 배치됩니다. 이온화된 가스는 최대 20,000°C에 도달하며 세라믹을 둘러싸 독특한 보랏빛 광채를 만들어냅니다.

2 - 분자 수준의 표면 변화

수 시간에 걸쳐 Plasma 환경은 소재 표면 구조를 분자 수준에서 변화시킵니다. 그 결과 금속이나 코팅을 추가하지 않고도 금속과 같은 외관이 구현됩니다. 소재는 여전히 순수한 세라믹 상태를 유지합니다.

플라즈마 하이테크 세라믹의 장점

금속 광택

플라즈마 공정을 통해, 이 소재는 금속의 무게나 열전도 특성 없이도 빛나는 금속성 외관을 완성합니다.

무금속

금속과 같은 외관은 Plasma 변환을 통해 구현되며, 금속층이나 코팅이 사용되지 않습니다.

변환

플라즈마 공정은 하이테크 세라믹을 분자 수준에서 변화시켜 외관을 바꾸면서도 본질은 그대로 유지합니다.

경량

금속과 같은 외관을 지녔지만, 플라즈마 하이테크 세라믹은 가볍고 매끄러우며 뛰어난 착용감을 선사합니다.

지속성

색상과 마감은 소재 자체에 포함되어 있어 변색이나 코팅 마모 없이 유지됩니다.

세라믹을 넘어, Rado는 하이브리드 소재 개발을 지속하고 있습니다. Ceramos™는 세라믹의 경도와 금속의 외관 및 촉감을 결합한 독창적인 복합 소재입니다.

약 90%의 티타늄 카바이드를 함유한 Ceramos™는 전통적인 하드메탈보다 가벼우면서도 뛰어난 스크래치 저항성과 독특한 금속 외관을 제공합니다.

사출 성형 공정의 지속적인 개선을 통해 Ceramos™ 부품은 매우 높은 정밀도로 생산되며 추가 가공이 최소화됩니다. 조성을 조정함으로써, 티타늄 나이트라이드로 구현되는 따뜻한 골드 톤부터 로즈 골드 및 다양한 금속 색상까지 구현할 수 있습니다.

하이테크 세라믹 40주년

40년이 넘는 시간 동안 Rado는 하이테크 세라믹을 끊임없이 탐구하고 발전시켜, 디자인과 내구성을 동시에 정의하는 소재로 완성해왔습니다. 이러한 지속적인 노력은 시대를 초월한 아름다움과 오랜 성능을 갖춘 시계를 탄생시켰습니다.

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