Moderne Alchemie

Moderne Alchemie

Eine besondere Behandlung für eine besondere Substanz ... Die Hightech-Keramik durchläuft eine Reihe transformativer Behandlungen – vom organischen Pulver bis hin zum komplexen Endprodukt mit einzigartigen optischen und taktilen Merkmalen. Eigenschaften wie Farbe, Schattierung oder Glanz können dank Rados firmeneigenem Prozess zur Fertigung von Plasma-Hightech-Keramik noch weiter verfeinert werden.

Dank Rados Leidenschaft für Forschung und Entwicklung wurde die Welt um eine Reihe neuer Substanzen bereichert, von denen heute viele für die Produktion der einzigartigen, unverwechselbaren und exquisiten Uhren der Marke verwendet werden.
Ceramos™, eine Legierung aus Keramik/Metall, Hightech-Keramik, Plasma-Hightech-Keramik, Bronze und Hartmetall, ein besonderer, extrem kratzfester Verbundstoff aus Wolframcarbid-Keramik – alle diese Materialien sind Facetten der unermüdlichen Entdeckerlust der Marke.

THE ART OF CERAMIC

Ein Material geprägt von Zeit, Präzision und Innovation

Von Anfang an verfolgte Rado das Ziel, Uhren zu schaffen, deren Schönheit die Zeit überdauert. Dieser Anspruch führt die Marke dazu, neue Materialien zu erforschen - und als Pionier Hightech-Keramik erstmals in der Serienfertigung von Uhren einzusetzen. 

 

1986 präsentierte Rado die erste Uhr mit Hightech-Keramik - ein Durchbruch, der die Vorstellung davon, was eine Uhr sein kann, neu definierte.

 

Seither haben jahrzehntelange Forschung und Entwicklung die Möglichkeiten von Keramik in Form, Farbe und Oberfläche stetig erweitert. Heute ist sie ein charakteristisches Element des Rado Designs.

Keramik vs Hightech-Keramik

Keramik vs Hightech-Keramik

Seit Jahrtausenden wird Keramik für ihre Reinheit und Beständigkeit geschätzt und findet Anwendung in funktionalen Objekten ebenso wie in Kunstwerken. Traditionelle Keramik ist porös, hart und relativ fragil.

Hightech-Keramik steht für eine neue Generation keramischer Materialien. Entwickelt für aussergewöhnliche Dichte, Härte und Stabilität, bietet sie die erforderliche Widerstandsfähigkeit und Leistung für die moderne Uhrmacherei.

Vorteile von Hightech-Keramik

Kratzfest
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Die aussergewöhnliche Härte von Hightech-Keramik schützt Gehäuse und Armband vor alltäglichen Kratzern.

Hohe Widerstandsfähigkeit
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Die dichte Struktur macht das Material robust und widerstandsfähig gegen Verschleiss und Korrosion.

Leicht
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Trotz ihrer Härte ist Hightech-Keramik deutlich leichter als viele traditionelle Materialien der Uhrmacherei.

Hypoallergen
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Das Material ist hautfreundlich und ideal für den täglichen Gebrauch geeignet.

Angenehmer Tragekomfort
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Die glatte Oberfläche und das geringe Gewicht sorgen für ein unverwechselbares, angenehmes Tragegefühl am Handgelenk.

Seit Jahrhunderten wird Keramik durch Hitze, Druck und Zeit geformt. In der Uhrmacherei verwandelt Hightech-Keramik dieses traditionelle Material in eines der fortschrittlichsten Gehäusematerialien der Gegenwart.

 

Durch präzise kontrollierte Herstellungsverfahren und modernste Materialtechnik werden keramische Pulver in ein dichtes, langlebiges und leichtes Material verwandelt, das den hohen Anforderungen der modernen Uhrmacherei entspricht. Der Prozess dauert etwa fünf bis sechs Wochen. In dieser Zeit durchläuft das Material mehrere exakt gesteuerte Phasen.

Production Process High-Tech Ceramic

1 - REINE QUALITÄT
Rohmaterial: reines Zirkoniumoxid-Pulver. Zur Farbgebung werden Pigmente hinzugefügt

2 - BEREIT FÜR DIE INJEKTION
Pulver und Pigmente werden mit einem Polymerbinder vermischt

3 - PRÄZISION UNTER DRUCK
Die geschmolzene Masse wird unter einem Druck von 1.000 bar eingespritzt. Die Präzisionsform erzeugt einen Monobloc.

Production Process High-Tech Ceramic

4 - HITZE UND HÄRTE
Bei 1.450°C präzise gesintert, schrumpft das Bauteil um 25%. Das Ergebnis ist eine beeindruckende Endhärte von 1.250 Vickers.

5 - DIE ABSCHLIESSENDE VEREDELUNG
Die abschliessende Präzisionspolitur erzeugt ein hochglänzendes Finish.

Vickers Hardness: High-Tech Ceramic

Hightech-Keramik: die harten Fakten

Mit einer Härte von etwa 1250 HV auf der Vickers-Skala ist Hightech-Keramik deutlich härter als viele konventionelle Materialien der Uhrmacherei wie Edelstahl, Titan oder Gold. Diese aussergewöhnliche Härte sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit im Alltag und trägt dazu bei, dass Uhren ihr Erscheinungsbild langfristig bewahren.

 

Wesentliche Eigenschaften
• Bis zu 5-mal härter als Edelstahl
• Rund 30 % leichter als Stahl
• Etwa 10-mal härter als 18 Karat Gold

Zur Jahrtausendwende erreichte Rado einen bedeutenden Meilenstein: die Beherrschung von Farbe in Hightech-Keramik. Was als monochromes Material begann, entwickelte sich im Laufe der Jahre zu einer raffinierten Palette von mehr als 20 unverwechselbaren Farbtönen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen ist die Farbe bei Hightech-Keramik direkt in das Material integriert. Pigmente werden bereits vor der Formgebung mit den mineralischen Pulvern vermischt, wodurch Farben entstehen, die tief, stabil und dauerhaft beständig gegen Verblassen sind.

Durch kontinuierliche Forschung und fortschrittliche Fertigungstechniken erweitert Rado diese Farbpalette stetig weiter und bewahrt gleichzeitig die charakteristische Glätte, Langlebigkeit und Farbintensität des Materials. Ein eindrucksvolles Beispiel für dieses Know-how zeigt die Kollektion Rado True Round x les Couleurs® le Corbusier® Special Edition.

Bei Rado steht die Materialinnovation im Zentrum der Markenidentität. Durch die Plasmabehandlung erhält Hightech-Keramik ein metallisches Erscheinungsbild – ganz ohne den Einsatz von Metall.
Plasma Oven
1 - EXTREME PLASMA-UMGEBUNG
Komponenten aus Hightech-Keramik werden in einem spezialisierten Plasmaofen bei Comadur in der Schweiz platziert. Ein ionisiertes Gas erreicht Temperaturen von bis zu 20.000°C, umhüllt die Keramik und erzeugt ein charakteristisches violettes Leuchten.
2 - MOLEKULARE OBERFLÄCHENTRANSFORMATION
Über mehrere Stunden hinweg verändert diese Plasmaatmosphäre die Oberflächenstruktur des Materials auf molekularer Ebene. Das Ergebnis ist eine metallische Optik, ohne dass Metall hinzugefügt oder eine Beschichtung aufgetragen wird. Das Material bleibt vollständig keramisch.

Vorteile von Plasma-Hightech-Keramik

Metallischer Glanz
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Plasma-Hightech-Keramik besitzt eine strahlende, metallische Optik - jedoch nicht das Gewicht oder die thermischen Eigenschaften von Metall.

Kein Metall
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Die metallische Erscheinung entsteht durch eine Plasmatransformation – ohne Metallanteile oder Beschichtungen.

Transformation
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Der Plasmaprozess verändert die Hightech-Keramik auf molekularer Ebene, wodurch sich ihr Erscheinungsbild wandelt, während ihre natürliche Beschaffenheit erhalten bleibt.

Leicht
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Trotz ihres metallischen Erscheinungsbildes ist Plasma-Hightech-Keramik leicht, glatt und angenehm zu tragen.

Langlebig
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The colour and finish are part of the material itself, they remain stable without fading or coating wear.

Über die Keramik hinaus erforscht Rado weiterhin hybride Materialien. Ceramos™ vereint die Härte von Keramik mit einer metallischen Optik und Haptik und schafft so ein einzigartiges Verbundmaterial.
Ceramos™

Mit einem Anteil von rund 90% Titankarbid ist Ceramos™ leichter als herkömmliches Hartmetall und bietet gleichzeitig eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit sowie einen markanten metallischen Look.

Kontinuierliche Verbesserungen im Spritzgussverfahren ermöglichen die Herstellung von Ceramos™-Komponenten mit höchster Präzision und minimalem Bearbeitungsaufwand. Durch die Anpassung der Zusammensetzung kann Rado eine Vielzahl metallischer Farbtöne erzeugen – von warmen Goldnuancen, die durch Titannitrid entstehen, bis hin zu Roségoldtönen und weiteren Ausführungen.

40 Jahre Hightech-Keramik
Seit über 40 Jahren erforscht und verfeinert Rado Hightech-Keramik und hat daraus ein Material entwickelt, das Design und Langlebigkeit gleichermassen definiert. Dieses kontinuierliche Engagement hat Uhren hervorgebracht, die für ihre zeitlose Schönheit und dauerhafte Performance bekannt sind.